1. Klasifikácia a charakteristika výčapného spracovania
Obrábanie závitových otvorov je bežnou metódou obrábania, ktorá je vhodná najmä pre otvory so závitom s malým priemerom s nízkymi požiadavkami na presnosť polohy otvoru.

V 80. rokoch 20. storočia boli zavedené flexibilné spôsoby závitovania závitových otvorov, to znamená, že na uchytenie závitníka sa používalo flexibilné závitovacie skľučovadlo a závitové skľučovadlo bolo možné použiť na axiálnu kompenzáciu na kompenzáciu posuvu spôsobeného asynchrónnym posuvom obrábacieho stroja resp. rýchlosť vretena zadajte chybu, aby ste zaistili správne stúpanie. Flexibilné závitovacie skľučovadlo má zložitú štruktúru, vysokú cenu, ľahké poškodenie a nízku efektivitu spracovania. V posledných rokoch sa výkon CNC obrábacích centier postupne zlepšoval a funkcia tuhého závitovania sa stala základnou konfiguráciou CNC obrábacích centier.

Preto sa v súčasnosti stalo pevné rezanie závitov hlavným spôsobom rezania závitov.
To znamená, že závitník je upnutý pevnou klieštinou a posuv vretena a rýchlosť vretena sú riadené obrábacím strojom.

Pružinová klieština má v porovnaní s flexibilným závitorezným skľučovadlom jednoduchú konštrukciu, nízku cenu a široké možnosti použitia.Okrem uchytenia závitníkov dokáže uchytiť aj nástroje ako stopkové frézy a vrtáky, čo môže znížiť náklady na nástroje. Súčasne je možné tuhé rezanie závitov použiť na vysokorýchlostné rezanie, čo zlepšuje efektivitu obrábacieho centra a znižuje výrobné náklady.


2. Určenie spodného závitového otvoru pred závitom
Opracovanie slepého otvoru závitu má veľký vplyv na životnosť závitníka a kvalitu spracovania závitu. Priemer závitového slepého otvoru sa zvyčajne blíži k hornej hranici tolerancie priemeru slepého závitového otvoru, takže sa môže znížiť prídavok na obrábanie závitníka, môže sa znížiť zaťaženie závitníka, môže sa znížiť údržba znížená a životnosť kohútika sa môže predĺžiť.






3. Po tretie, výber kohútov
Pri výbere závitníka je potrebné najskôr vybrať vhodný závitník podľa obrábaného materiálu, keďže nástrojáreň vyrába rôzne typy závitníkov v závislosti od obrábaného materiálu a ich výberu treba venovať osobitnú pozornosť.

V porovnaní s frézami a vŕtacími nástrojmi sú závitníky veľmi citlivé na spracovávaný materiál. Napríklad používanie závitníkov na spracovanie liatiny na obrábanie hliníkových dielov môže ľahko viesť k strate závitu, náhodnému vybočeniu alebo dokonca zlomeniu závitníka, čo má za následok vyradenie obrobkov. Po druhé, všimnite si rozdiel medzi závitníkmi s priechodným otvorom a závitníkom so slepým otvorom: čelné vedenie závitníkov s priechodným otvorom je dlhšie a odstraňovanie triesok je odstraňovanie triesok spredu. Predný koniec vodidla slepého otvoru je krátky a odvádzanie triesok je zadné. Slepé otvory sú opracované závitníkmi s priechodnými otvormi, hĺbku závitu nie je možné zaručiť. Ďalej pri použití flexibilného skľučovadla na závitovanie treba poznamenať, že priemer stopky závitníka a šírka štvorca by mali zodpovedať priemeru závitníka, priemer stopky závitníka pre pevné závitovanie by mal byť rovnaký ako priemer pružinového plášťa. Skrátka len rozumný výber kohútikov dokáže zabezpečiť plynulé spracovanie.


4. CNC programovanie obrábania závitníkov
Programovanie pre klepanie je pomerne jednoduché. Teraz obrábacie centrum vo všeobecnosti spevňuje podprogram závitovania, stačí priradiť hodnotu každého parametra. Treba si však uvedomiť, že rôzne systémy numerického riadenia majú rôzne formáty podprogramov a význam niektorých parametrov je odlišný.